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Kopf- und Heck-Hydraulikhub-Flip-Servo-Schweißpositionierer für Roboter

Kopf- und Heck-Hydraulikhub-Flip-Servo-Schweißpositionierer für Roboter

Der Schweißpositionierer ist eines der Schweißhilfsgeräte mit einem sehr breiten Anwendungsspektrum im Schweißbereich i
AKTIE

Beschreibung

Basisinformation.
Modell Nr.BWJ-5T
Höhe der SpindelmitteMaßgeschneidert
SteuermodusCNC
Servomotor4 kW
Vorlaufzeit30 Tage
FarbeMaßgeschneidert
HebemodusHydraulischer Hebe-Schweißpositionierer
RotationsreduziererRV450e (Verhältnis: 171)
DrehgeschwindigkeitMaßgeschneidert
StopppositionFrei
FahrmodusServo
Durchmesser des PositioniertischesMaßgeschneidert
Stellungsreglertyp2-Achsen-Schweißpositionierer
Flip-GeschwindigkeitMaßgeschneidert
FunktionRoboterschweißpositionierer
TransportpaketHölzern
WarenzeichenLemar
HerkunftWuxi, China
HS-Code8428909090
Produktbeschreibung

Der Schweißpositionierer ist eines der Schweißhilfsgeräte mit einem sehr breiten Anwendungsspektrum im Schweißbereich im In- und Ausland. Basierend auf langjähriger Erfahrung im automatischen Schweißen und CNC-Schneiden verfügt der von der Firma Lemar entwickelte und konstruierte Schweißpositionierer hauptsächlich über die Funktionen Drehen und Wenden. Durch Drehen kann der automatische Schweißpositionierer das zu schweißende Werkstück in bester Schweißqualität herstellen Position und die Drehfunktion können die automatischen Schweißfunktionen des Werkstücks wie Rundnaht-Argonlichtbogenschweißen, Unterpulverschweißen und Schutzgasschweißen realisieren.

Schweißpositionierer können unterteilt werden in:
1. Einachsiger Kipppositionierer (einstellbare Kippgeschwindigkeit, verwendet mit Schweißpositionierer-Spannvorrichtung)2. Einachsiger Cantilever-Positionierer (einstellbare Drehgeschwindigkeit, verwendet mit Schweißpositionierer-Spannvorrichtung)3. Einachsiger horizontaler Rotationspositionierer (um eine horizontale Drehung von ±180° zu erreichen)4. Doppelachsiger Standardpositionierer (servobetriebener Positionierer)5. L-Typ-Doppelachsen-Positionierer (Servoantrieb) (um das Umdrehen und die horizontale Drehung um ±180° zu realisieren)6. Dreiachsiger vertikaler Flip-Positionierer7. Dreiachsiger horizontaler Drehpositionierer (ausrüstbar mit Klemmen)8. Fünfachsiger Positionierer mit Servoantrieb

Bei diesem Positionierer für Kopf- und Heckrahmen handelt es sich um ein Spezialwerkzeug. Es wird hauptsächlich für die Montage und Verschiebung von Stahlkonstruktionsteilen verwendet. Mit Hilfe von unterstützenden Geräten (z. B. Spannfuttern) und Schweißrobotern können die automatischen Schweiß- und Verschiebungsarbeiten von Zylinderzylinderteilen durchgeführt werden. Der Kopf- und Heckpositionierer umfasst hauptsächlich drei Teile: Kopfrahmen + Heckrahmen und Basis. Sowohl der Spindelstock als auch der Reitstock sind horizontale Single-Turn-Schieber, die symmetrisch auf der Basis angeordnet sind und deren äußere Strukturen im Wesentlichen gleich sind (der Stoffauflauf ist ein aktiver Kasten und der Tailbox ist eine angetriebene Struktur ohne Strom). Antriebsprinzip: Automatischer Schweißpositionierungsmotor – RV-Reduzierer – Schweißpositionierungstisch – L-förmige Verbindungsplatte – Spannfutter oder Vorrichtung – Zylinderzylinder und andere Werkstücke
Spezifikation des TWJ-5T Robot 2-Achsen-Schweißpositionierers:
NEIN.NameSpezifikationNotiz
1Geräteabmessungen4500 mm * 700 mm * 800 mmMaßgeschneidert
2Höhe der Spindelmitte700Maßgeschneidert
3Belastbarkeit der Ausrüstung5000kg
4Spinngeschwindigkeit0,1-2 U/minSonderformteile können durch Verbindungswerkzeuge verbunden werden
5AC-Servomotor4KWServomotor
6RotationsreduziererRV450E (Verhältnis: 171)Genauigkeit 1 Bogenminute
7Schwenkunterstützung011.30.500
8BaseMaßgeschneidert und Endbearbeitung nach dem Schweißen
9Elektronische SteuerungSPS-SteuerungElektronische Steuerung

Merkmale des automatischen Kopf- und Heckrahmen-Schweißpositionierers, der mit dem Zylindertankroboter verwendet wird:
1. Stabilisieren und verbessern Sie die Schweißqualität und stellen Sie ihre Gleichmäßigkeit sicher. Beim Einsatz des Roboterschweißens sind die Schweißparameter jeder Schweißnaht konstant und die Qualität der Schweißnaht wird weniger durch menschliche Faktoren beeinflusst, was die Anforderungen an die Bedienfähigkeiten der Arbeiter verringert. Daher ist die Schweißqualität stabil. Beim manuellen Schweißen ändern sich die Schweißgeschwindigkeit, die Trockendehnung usw., sodass es schwierig ist, eine gleichmäßige Qualität zu erreichen.2. Verbessern Sie die Arbeitsbedingungen der Arbeiter. Roboterschweißarbeiter werden nur zum Be- und Entladen von Werkstücken eingesetzt, fern von Schweißlichtbögen, Rauch und Spritzern usw. Beim Punktschweißen tragen die Arbeiter keine umständlichen manuellen Schweißzangen mehr, was die Arbeiter von schwerer Handarbeit befreit .3. Verbessern Sie die Arbeitsproduktivität. Der Roboter ermüdet nicht und kann 24 Stunden am Tag ununterbrochen produzieren. Darüber hinaus kann der Einsatz von Roboterschweißen durch den Einsatz von Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsschweißtechnologie die Effizienz deutlicher verbessern.4. Der Produktzyklus ist klar und die Produktausgabe lässt sich leicht steuern. Der Produktionszyklus des Roboters ist festgelegt, sodass der Produktionsplan sehr klar ist.5. Dadurch kann der Zyklus der Produktmodifikation und des Produktaustauschs verkürzt und die entsprechende Ausrüstungsinvestition reduziert werden. Es kann eine Schweißautomatisierung für kleine Produktserien realisiert werden. Der Unterschied zwischen einem Roboter und einer Spezialmaschine besteht darin, dass er das Programm ändern kann, um es an die Produktion anzupassen unterschiedlicher Werkstücke.

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